Sự khác biệt giữa độ cứng của các sản phẩm silicone là gì?

Trong các sản phẩm silica gel thường được sử dụng, cho dù độ cứng của sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, hiện tượng sử dụng thông thường không thể được đảm bảo. Điều này khác với độ cứng của sản phẩm silica gel, rất khác với hiện tượng cục bộ. Lý do chính là một số vấn đề trong quá trình lưu hóa khuôn và trong trường hợp đảm bảo độ cứng của nguyên liệu thô của sản phẩm, về cơ bản, nó có thể được lấy từ thiết bị máy và kiểm soát nhân sự.

Tình trạng này là do lý do sản xuất của chính nhà sản xuất. Các nguyên liệu và máy móc được đảm bảo là bình thường, đó là, sản xuất và thời gian của nhân viên. Thông thường, các nhà sản xuất silicone sẽ khó cần các mẫu để xác nhận sự pha trộn. Cần bao nhiêu độ nguyên liệu để đảm bảo rằng các yêu cầu về độ cứng theo yêu cầu của khách hàng đáp ứng các tiêu chuẩn. Sau khi trộn, việc điều chỉnh nhiệt độ của máy được hoàn thành từ các lỗ áp suất và cống. Cần xác định thời gian bảo dưỡng để đạt được kết quả tốt nhất, vì vậy sau khi hoàn thành kiểm tra toàn diện, bạn có thể tìm hiểu lý do từ phương pháp vận hành.

Đối với độ cứng của sản phẩm, nó không cần quá cứng hoặc quá mềm. Thông thường, các sản phẩm cao su silicon được điều chỉnh theo thời gian, và cần phải tạo ra các sản phẩm phù hợp hơn để điều chỉnh thời gian. Theo mô hình trước đó, có thể đạt được độ cứng của sản phẩm. Nếu thêm hai đến ba độ nhiệt độ khuôn là không đủ, thời gian sẽ được kéo dài. Nếu bàn tay cảm thấy quá cứng và không cảm thấy quá giòn, nó sẽ dễ bị nứt trong quá trình thực tế trong tương lai. Bạn có thể giảm thời gian để tăng thời gian sản xuất. Quá giòn, sau đó chỉ hạ nhiệt độ cho đến khi bong bóng không tốt. Độ cứng của các sản phẩm silicon có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng bình thường. Do đó, khi nhà sản xuất sản xuất, hãy cố gắng làm cho sản phẩm mềm mại để đạt được cảm giác tốt nhất.